随着公司的发展，生产规模、产量的不断扩大，管加工厂由过去的五条上产线，扩大到目前的二十四条生产线，这些生产线分布在公司内的七个地方，点多面广，各线生产工艺复杂，新产品品种规格不断增加，生产环节多，协作关系复杂，生产连续性强，情况瞬息多变，给生产管理带来很大难度。如何在错综复杂的生产活动中充分发挥调度系统的指挥协调、管理控制作用。使管加工生产规范、平稳、有序地进行，是摆在调度人员面前的一个重大课题。这次我有幸参加了公司举办的科长、作业长培训，接受了企业管理知识的学习辅导，使我受益匪浅。特别是通过对“计划制定与管控”这一章的学习，是我对如何用新学到的知识来解决现实生产活动中的实际问题，有了更多的方法和思路。

一个好的计划，如果没有一个好的管理控制，就不会确保有一个好的结果。调度室作为厂生产、组织、指挥、协调系统，既是制定生产计划的参与者，更是生产计划组织实施的直接部门。在生产计划的制定上，除发挥调度系统了解和掌握各种生产信息快、准的特点，及时地向各级领导和生产技术部门提供各种生产信息，使生产计划的制定更加合理、优化外。更要充分发挥调度系统的职责，统一思想，统一指挥，加大执行力度，强化本身的管理职能，按照生产计划的进度和时间要求，组织各线生产，行使调度权利，以确保生产任务的完成。

为保证生产计划的有序完成，必须强化生产计划的严肃性。调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性，必须服从生产计划的原则性。要围绕完成生产计划任务，这一中心思想，来协调各种生产关系，解决各种生产问题，对实际与进度计划的偏差，要积极地采取措施，予以纠正和克服。为此，我们对在执行生产作业计划中可能出现的偏差障碍，进行了整理归类，作出预案，这样就可以有预见性地把可能发生的偏差和问题，解决和消灭在萌芽之中。从而使生产受到的损失降到最低。

对生产线出现的各种设备故障，要深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确掌握抢修的时间和进度，及时组织各种人力物力、备品备件，迅速到位。对一小时未查出故障原因的，要立即通知区域作业长亲临一线组织抢修；对两小时未查出故障原因的，要立即通知首席作业长，和主管设备工作的厂长助理，到现场组织抢修；对三小时未查出设备故障原因的，要通知负责设备的厂长，到现场组织处理；对四小时以上设备故障，要通知厂长到现场亲自组织处理；同时对可能出现的较长时间的设备故障，调度系统要判断准确，能够通过调整生产作业计划的，可通过规定的程序，对原计划进行调整，并立即组织实施。这样不但可以缩短设备故障的处理时间，也可以使生产的损失降到最低点。

我公司是一个现代化大型生产企业，生产环节多，原料衔接紧凑，协作关系复杂，生产过程连续，情况变化快。在组织生产过程中，某一措施、某一节点没有到位，往往会波及整个生产系统的平稳运行。因此，强化生产调度系统工作，及时了解及反馈各种生产信息，分析研究和预见可能影响生产的各种因素，并根据各种不同情况，采取相应的对策，使影响生产进度的问题尽快得到解决是非常重要的。为此生产调度工作，要以预防为主，未雨绸缪。当班调度人员的基本任务是，全面掌握各线生产情况，预防生产过程中可能出现的一些脱节现象，贯彻预防为主的方针，抓好生产的配套和衔接。要保证生产用料的检判及各线生产计划单的迅速下达，保证各种相关辅料等物资的正常供应，保证生产运输车辆合理有效的调配使用，保证各生产线生产用料和产品的输出、输入，正常流通。

生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。为保证生产按计划执行，要主动地协调各种生产关系，避免各种不协调的现象发生。既强调生产计划的严肃性，又要根据生产的实际情况，灵活调整作业计划；既要有深入实际扎实果断的工作作风，和敢于负责的精神，又要主动地与生产作业区的作业长和班组长搞好关系，加强信息沟通，主动征询他们对调度工作的意见和建议。只有这样才能及时地发现出现的问题，发动群众克服和防止生产过程中的不利因素，避免指挥的盲目性，从而对生产过程中可能出现的问题，达到抓早、抓准、抓狠、抓住关键环节，一抓到底的要求。以保证生产健康有序地进行。

总之，通过这次培训是我对生产管理过程中的很多感性认识上升到了一个理论的高度，对今后更好的组织生产更加坚定了信心。也进一步感到，在今后的工作中要不断加强管理知识的学习，是非常重要的。只有通过现代化的管理手段，加强生产过程的指挥和协调，才能使企业生产更加有序健康的发展。